自动化冷轧管机引领风向标

      

自动化冷轧管机引领风向标

 
 
推出全新的专利产品LG系列的自动化冷轧管机(伺服电机),是国内首家自主创新推出的高科技机电一体化冷轧管机,拥有全球领先技术、性价比高,回报率快等的特点。它如一柄利剑,不锈钢管企业拥有它,突出重围、开拓市场,如履平地,一马平川;拥有它,不锈钢管产品提质上档,走高端精品路线不再是难题!
 
目前,LG系列的LG60-HS自动化冷轧管机一经投放市场,就倍受客户青睐、认可,并获得一致好评,经客户使用后,优点反馈如下:
 
1、采用伺服电机实现双回转、双送进,高效优质,提高产品精度,生产效率提高35%。
2、主传动平皮带传动,运行平稳、噪音小,节能可达35%。
3、采用双曲线变形,长行程轧制,工艺变形大可至80%以上,纠偏能力达80%,成材率高达98%以上。
4、设备结构简单,维护方便,故障率可降低70%以上。
5、采用德国西门子PLC操控系统,实现自动化控制。
6、经济效益高,投资回报快,年产2500T,一年不到即可收回投资。
 
金杯银杯,不如客户口碑。丽水凯泰机械设备制造有限公司推出的全新专利产品LG系列的自动化冷轧管机(伺服电机),不仅深受客户好评,经国内有关专家评定:该轧机有市场上普通LG冷轧管机所不具备的优势:
 
 
普通轧机
丽水凯泰伺服电机
传动系统
主传动采用直流电机--一级减速机--传统的Ⅰ、Ⅱ轴齿轮曲柄销形式,带动工作机架作往复运动。另带一传向分配系统通过万向接手及传动轴将动力传至回转箱内。
主传动采用直流电机--高强度尼龙片基传动平皮带--传统的Ⅰ、Ⅱ轴齿轮曲柄销形式,带动工作机架往复运动。
优点:
无复杂的转向分配系统通过万向接手及传动轴将动力传至回转内箱内,可减少主机拖动所需能耗,主传动节电约30%左右。
回转送进机构
减速箱式回转送进,通过高差较大,转动惯量较大的凸轮,调整摆杆幅度及超越离合器,调整转角和送进量。
本回转箱体结构简单,用伺服电机通过蜗轮蜗杠实现二次回转,回转角度可高精度任意调节,本送进采用在送进小车上直接由伺服电机驱动丝杠螺母,带动送进小车前进实现送进,可实现二次送进,送尽量采用无级调速,送进量精度极高。
优点:
因送进时伺服电机是间歇式转动且驱动丝杠螺母,转动惯量小,所需动力较小,所需能耗是采用其他伺服电机方式送进的65%左右。因双送进、双回转,在相同的变性条件下(有效变形长度、轧机往复次数、变性程度),在确保质量的前提下,二次送进量比一次送进量可增大30%,因而轧制效率可提高30%。设备及工模具磨损可大大降低,寿命可得到很大提高。
床身
丝杠旋转通过螺母带动送进小车前进,快进快退时丝杆抖动严重,影响快进快退速度,进而影响整个轧机的有效工作时间。
丝杠不转,螺母旋转通过丝杠带动送进小车前进,快进快退时没有丝毫抖动,非常平稳,快进快退速度是丝杠转动的3倍,有效提高轧机的作业时间,提高生产效率达5%。
设备维护
结构复杂、维护困难、维护量大
结构简单,维护方便,维护量小,可降低故障率70%。

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